会包边,能上件;会焊接,能涂胶……一排橘黄色的“机械手”自动运转,尽管体型庞大,但“钢铁侠”代替人工丝毫不含糊,做工更精准。近日,在东风柳汽柳东乘用车基地焊装车间4.18万平方米的空间里,机器人林立,几名工人隐现其间。“这些机器人都很能干,而且更熟练,废品率更低。”现场5S管理员何晓鸿说。
当前,中国车企听得最多的声音也许可以用两个词概括:一个是寒冬,一个是转型。实现从“汗水型”生产向“智慧型”生产的历史性跨越,东风柳汽一直清楚自己的定位:最大的挑战并非是对手,而是自己。
“机器换人,并不是简单地代替一个人,而是要提高产品质量、生产效率,降低产品成本、能耗、管理费用等。”何晓鸿介绍,车间现有机器人48台,主要用于生产S50、BX3等车型,后续将提升到157台,自动化率将由38.5%提升到72.9%。“工业机器人帝国”是柳汽转型升级的重要法宝。
品牌如同一场处于相持阶段的拔河赛,咬牙也得挺住。如何挺住,取决于加大转型升级、节能减排等途径。
“品牌强则国家强,做自主品牌自然是要做到有荣誉、有价值。”东风柳汽总经理程道然说。冲压、焊接、涂装、总装四大工艺及配套设施,采用机器人自动化操作,均达到国内一流水准;多年来学习日产精益管理模式,培养一批高素质生产技工。无论是硬件还是软件,柳汽都致力做柳州“智造转型先锋”。
不仅柳汽致力于打造“最强大脑”,近年来,柳州市积极推进工业机器人在汽车与机械制造领域的应用,以科技创新驱动打造新的硬实力、软实力和行动力。据统计,目前柳州市60多家企业使用工业机器人。实现“机器换人”后,机器人比人工操作平均节省工时50%~70%,生产效率提高30%~50%,很大程度上提高了产品合格率。
有打造了商务MPV之王的东风柳汽,还有生产中国神车———MPV五菱宏光的上汽通用五菱,柳州拥有的“MVP之都”这张名片一直在闪闪发亮,孕育着中国车市的MPV文化,改写着车市的格局……
【记者手记】从“柳州制造”到“柳州智造”,一字之差,意义迥然。过去的“柳州制造”靠的是劳动力、低成本,而“柳州智造”靠的是转型升级,迎来了“机器换人”的新时代。要改变这一字之差,只有创新发展,加快转型升级,才能适应“智造”、自主“智造”、实现“智造”。