与国际水平仍有差距
不过，中国机器人产业想要做强，却绝非易事。
当前，我国工业机器人产业现状为：外资机器人厂商技术领先优势明显，基本占据了我国高端应用市场；国产机器人在性能、可靠性、品牌等方面与外资企业有差距且短期内难以超越。
欧美、日本等发达国家的工业机器人研制与应用已有五十余年历史，形成了庞大的产业规模。世界著名机器人厂商包括瑞典的ABB，日本的FANUC、Yaskawa，德国的KUKA，美国的AdeptTechnology、AmericanRobot、EmersonIndustrialAutomation、S-TRobotics等等，其中，KUKA、ABB、YASKAWA和FANUC四大企业在全球工业机器人市场的占有率超过60%，素有工业机器人“四大家族”之称号。
一位不愿具名的某制造业上市公司高层曾向《证券日报》记者讲述，“前两年我们在兴建新厂房时，听说广东一个厂家的机器人可以代替进口。即便价格便宜不了太多，我们还是兴奋的跑去调研。但结果的确令人失望：机械臂的反应比进口的慢很多，而且时常出错。最终我们还是无奈地选择了进口产品”。
与此思路一致，信达证券研究报告认为，国内机器人本体制造商和系统集成商的发展机会在中低端市场。这样，一方面可以避开与机器人“四大家族”直接竞争，另一方面可以发挥我国“工程师红利”带来的成本优势和企业自身在某特定领域积累的技术和渠道优势。
其实，在国家政策扶持下，我国机器人产业的国产化率也正不断提升：2014年我国销售5.6万台工业机器人中国产品牌有1.6万台(占比为28%)。
当然，国产销售量得益于相对低端的线性机器人贡献，这与国家机器人产业规划制定的“高端机器人国产化率达到45%”的目标还有很大差距。
结合实际，目前市场主流观点认为，我国工业机器人行业的发展机会在于：系统集成应用从中低端市场做起；机器人单体从需求旺盛且结构相对简单的产品门类做起；以及机器人核心零部件国产化步伐加速。
信达证券研报认为，从国内其他制造业的发展经历看，只有实现零部件国产化才能真正降低成本。国外在机器人核心零部件上领先优势明显，国内已有部分企业取得技术突破。国产零部件在性能和稳定性上与进口产品还有较大差距，但已经迫使国外品牌降低价格以应对冲击。
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