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制造业加工的新进程 数控化转向智能化

  4月27日
, 在嘉泰数控机械有限公司的车间里,记着看到由三个不同公司提供的机器人组成了一支强大的“机器人军团”在车间里有条不紊的进行工作, 科幻大片里出现的机器人制造工作在这里得以展现。这也标示着泉州机械装备行业向工业4.0时代迈进了一大步。
  对于泉州的机械装备行业来说,自动化、数控化一直就是企业此前的主攻方向,并已获得市场的认可。但在当前,机械装备制造企业的步伐已经不止于此。“德国提出了工业4.0的概念,将制造业分为四个进程。其中,工业3.0简单来说指的是数控化,像我们企业成立以来一直在发力的就是这一进程。而4.0的则要复杂得多,简单来说就是产品的智能化,通过数控加智能化来实现的,并且包括网络、大数据等方面的元素。以我们企业来说,现在主抓的4.0工作,其实就把产品在数控化的基础上加上智能系统、云端管理、在线检验、机械手等,来实现产品的智能化。”嘉泰数控机械有限公司董事长苏亚帅介绍说。嘉泰车间里的这支“机器人军团”则很好地展示了当前泉州机械制造企业发力的方向以及成果。
  然而,泉州要打造这样一只“机器人军团”并不容易。在数控化时代,只要将编译好的程序录入制造加工设备即可;而工业4.0对制造设备最主要的要求之一就在于实现智能化,而不是简单地程序地应用,要做到这点,就需要引入“互联网”时代的概念,通过云端、大数据等元素的参与,为制造业造“脑”。
  互联网为机械设备造“脑”
  “其实在当前,机械制造领域已经遇到一定程度的‘天花板’,暂时不大可能出现特别大的飞跃,处于技术储备阶段。特别是我们机床领域,机床属于应用科学,而在材料科学、加工工业、生产精度等方面,国内外的制造加工设备之间的差距已经不是特别大了,一些功能部件也能通过进口国外设备来解决。”达宇重型数控机床有限公司董事长助理洪斌介绍说。他进一步表示:“在追赶国外同类设备上,我们最大的差距还是在软件方面。以德国赫格里斯磨床为例,它肯将成熟的设备直接卖给你,但核心的软件它不卖,你只能在他允许的范围内应用或者进行简单的二次开发。但是要知道,在机械制造领域,成熟的东西代表着通用性很强,但也说明了专业性不强。”
  为了要解决这一问题,达宇选择了研发自己专用的磨削系统——MGK微秒级磨削系统,就从软件这个方面来赶超国外先进设备。而这里的“软件”其实就是机械设备的“大脑”。“好的机床概念,就是要把工艺融入你的机床。它可以将好的工艺编程到系统里面,实现量化效果。而且,这些数据能通过好的算法和软件编译出来,具备自学性,不断地自我完善工艺,加工得越多,对于很多工艺、变化都会进一步的累计,数据库越完善,也就是实现智能化了。”洪斌介绍说。
  在机械设备的研发中,互联网元素起到的更多是小型局域网的效果,即对数据的累计与计算。然而,互联网与机械更主要的结合点还在于设备的加工领域,也就是最终打造“无人工厂”的概念。洪斌告诉记者:“我们还可以通过与互联网的结合,将磨床建成子系统,将系统数据直接传递给上级管理系统。这样,整个磨辊车间只需要几个人监控数据就可以了,也就是无人工厂的概念。”而黑金刚(福建)自动化科技股份公司阙宇也告诉记者:“我们力求实现鞋业的大数据管理,企业管理人员仅需通过手机、平板电脑等终端上的App就能远程下达生产量以及监控生产环节。”泉工股份有限公司则在收购德国企业的基础上,逐步实现将自动化、智能化、信息化、物联网等融入产品,并且引进远程维护诊断系统和在线客服系统,实现了对互联网更广泛的应用。
  行业“积跬步”以谋千里
  在业界有这样一种观点,中国在工业1.0的蒸汽机时代、2.0的机械化时代以及3.0的数控化时代都处于落后乃至脱节状态。而此次的工业4.0,中国的机械制造行业终于跻身在第一梯队里面,但也就意味着没有可以借鉴的成熟经验、技术,同时也缺乏专业的人才。
  在产品的研发上,泉州的机械装备企业已经实现了一定程度的累积。但在机械与互联网结合领域上,人才显然要匮乏得多。群峰机械有限公司总经理助理张建海就指出:“对于机械装备行业来说,人才是核心,没人才就是空洞的口号。企业最为核心的一个问题就是如何引进外部人才,如何在内部培养。”。这一点,目前泉州企业采取两条腿走路的方式:一方面在企业内部培育人才,毕竟企业内部的人才最为了解产品的需求;另一方面则是与科研机构、院校合作,在人才培育以及课题研究等方面。
  此外,这些具备“互联网思维”的智能设备研发出来,应用到一线制造企业上,同样需要工程师、技术员类型的人才,帮助企业将之整合到生产线上。“对于一线制造企业来说,他不可能全部推翻旧有的生产线,采用全新的生产线,这样投入的成本太高、太大。通俗的做法,还是引进新的设备来对旧有的生产线进行提升。这个环节对工程师、应用人员的需求量非常大,包括生产线的改造、升级、调试等方面。我们在准备成立一个部门,通过招聘人员进行培训后,进而服务福建省的企业在这一方面的需求,帮助企业实现设备的改造与升级。”苏亚帅介绍说。
  而泉州对于机械装备行业的重视也是一直不遗余力,不仅在“泉州制造2025”方案中将机械制造放在重要位置,而且也引进了不少科研院校于企业进行技术研究、人才培训等方面的对接。其中,包括引进中国工程院国家数控泉州分中心、华中科大泉州智能制造研究所等高端创新服务平台。如今,机械与互联网的结合处于起步阶段,工业4.0进程也才刚刚开始,泉州从政府到企业的全面发力,从技术研发、储备、突破到人才的培育、引进乃至后期的应用服务,可以视为正在一步步地积累“跬步”,最终的目的则在于引领行业在“互联网”领域里奔行千里。

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