深度解读政策精准对接行业
经过喷码、涂胶等步骤，球片进入自动分拣，传送到工人手上，再手动拼接成球，最后经历整形和定形两个步骤，一个符合国际足联标准的足球就出炉了。这是李群自动化联合知名足球制造企业硕科研发的一条足球生产线，比传统人工模式，节省60%人工成本。
而在松山湖的另一端，行业隐形冠军思沃精密的车间内，一台“卷对卷真空设备”进行最后检测，将有可能成为省内甚至国内的首台套产品。而此前，该企业已有两款产品被认定为东莞市首台套设备。
一批中小初创机器人企业，正成为骨干企业，成为松山湖机器人产业的突出代表。
截至目前，松山湖聚集了300家机器人企业，其中高企61家，每5家就有一家为高新技术企业，也是园区高企占比最高的产业。伴随和支撑机器人企业成长的背后，是包含研发平台、检测机构、产业基金、配套政策等在内，一个日渐完善的产业生态系统。
机器人上岗
一条生产线节省70名工人
18日下午，南都记者走进硕科的自动化生产车间。一个个硕科自有品牌足球，在历经切割、印刷、喷码等步骤后，整齐划一排列在架子上，等待进一步检测及后续的装箱。这一条原本需要80人的生产线，现在只需10人配合。自动化改变传统生产模式，车间内井然有序。
“不接这一条自动生产线，我们可能会远离中国，而做了这一条线，我们就还在中国。”东莞市硕科塑胶五金制品有限公司(简称“硕科”)高级主管王冲表示，足球生产靠传统人工生产，人工成本上升，良率有待提高，企业急切谋求转变。2017年的一场行业交流活动上，王冲认识了李群自动化，通过需求交流，他找到了一套自动化生产方案。
2017年12月，投入约600万元后，硕科的足球生产线投入使用。生产线包含4个模块化的机器人工作站，完成从足球片的切割、打印、喷码、涂胶、折边以及分拣等工序。当前，生产线处于边生产边完善阶段，是国内首条自动化足球生产线，设计产能为一天1000个球。
高级主管王冲总结，生产线特点在于视觉定位、扫码，机器人完成球片上下料；夹具和快换装置，兼容多款球型并实现快速换线；节省约60%的人工成本；提高效率，降低不良率；生产信息对接MES，优化生产线，产品可追溯。
高级主管王冲表示，“最后的拼球、整形、定形环节仍依靠人工，我们希望将自动化推进到生产的最后一公里，也在联合李群进行研发”。今后，生产线将用于竞赛型足球生产。
“其实技术还是现有的，关键是工艺梳理，要知道有效的机器化并不是简单自动化。”李群自动化CEO石金博介绍，“项目组有10余人，前期主要是工艺调整，研发人员与企业深度交流，梳理工艺，然后通过机器实现自动化，后期则是投产的稳定性和可靠性测试。”
培育企业
本土扶持和引进优质
机器人正逐渐改变东莞的生产线，同时催生了机器人产业。早早将机器人纳入园区四大产业之一的松山湖，率先迎来爆发。
2017年12月，松山湖机器人与智能装备产业成为“科技部第三批国家级创新型产业集群试点”。今年，正在公示中的广东省机器人骨干企业名单中，东莞三家入围，均位于松山湖。除了上述的李群自动化，还有松庆、天机。而2016年入选骨干企业名单的，只有拓斯达、伯朗特，2017年只有速美达一家。
机器人产业在东莞，尤其在松山湖快速成长。截至目前，松山湖园区内聚集了300家机器人企业，其中高企61家，园区高企一共283家，约占总数的22%，是园区高企占比最高的产业；营业收入超过1亿元的企业总数达10家，截至2017年，机器人与智能装备产业共实现工业总产值48.48亿元，同比增长46.9%。
机器人产业发展过程中，强大的市场需求成为重要的驱动力。东莞是制造强市，制造企业数目庞大，而且还有相当多的传统制造企业急需转型升级。在当前的智能制造和机器换人大背景下，机器人、自动化设备、智能装备有非常旺盛的市场需求。再加上东莞及周边配套能力非常强，产业链完善，一大批做机器人的企业在园区创新创业。
培育过程中，一个是本土扶持，另一个是引进优质。松山湖处在广深黄金走廊腹地，承接了深圳的溢出效应，优中选优地引进了部分深圳的机器人企业，有汇川、众为兴、固高等。
思沃就是从深圳来莞的一家企业，并在松山湖实现倍增。广东思沃精密机械有限公司成立于2009年，是“国家高新技术企业”。目前拥有各项专利技术110余项，其中发明专利30余项。2017年，思沃营收6400余万元，今年预计实现营收1.25亿元。
“思沃专业生产PCB贴膜机、撕膜机、预热机、曝光机等一系列的拳头产品。PCB是电子工业之母，中国已是全世界第一PCB制造大国，承担着全球60%以上份额的供给，而我们思沃在PCB贴膜机市场占有率一直是第一”。思沃CEO王建勋表示，思沃目前在行业贴膜细分领域市场占有率达60%，全球排名领先。
强大后盾
检测机构提供技术支撑
目前，松山湖机器人集群的三个企业梯队基本完整。一是招引了一批主力军如天机(长盈与安川合资企业)、汇川技术、众为兴、沈阳机床、固高、赢合科技、正业科技等；二是培育了一批生力军，如李群、东博、思沃等；三是孵化了一大批后备军企业，如优超精密、松灵、亿动、云鲸等。
优质企业的出现，背后需要有强大的生态系统支持。
从研发平台，松山湖国际机器人研究院和广东省智能机器人研究院，到检测机构，东莞市质检中心的省级智能制造装备检验站和园区财政投入、由盈动高科运营的运动控制精密测量实验室，再到由东莞市政府参与出资的博实睿德信机器人产业基金。
可以说，松山湖园区机器人产业生态链日渐完善，并为产业迈向高端提供生态支持。
“智能制造装备是一个新老结合的行业，相当一部分是由传统机械装备制造业转型而来，具备了传统机械行业的部分粗放型发展特点。相比而言，具有一定的滞后性，产品质量也参差不齐。国家强制性的电气安全、机械安全、性能等系统性的需求，也是这个检测领域比较突出的问题”。广东省质量监督智能制造装备检验站方面介绍。
显然，省站的成立以及国检中心的建设，对智能制造标准体系的建设，发挥有力的技术支撑作用，为供给侧优质供应进行质量把关；同时也为智能制造全生态链中的集成与应用提供研发和验收服务，推进东莞市智能制造又好又快发展，迈向高端。
去年以来，省站承担了约1000批次产品检测，主要来自珠三角，以东莞和深圳为主。随着市场对于机器人要求的提高，产品检测要求也越来越高。当前，省站已授权检验项目包括：加工中心、电火花加工机床、机械电气设备、手持式电动工具、电动机等40类机械电气产品，以及智能机器产品原材料、关键元器件等。
另外，提供检测服务的还有松山湖运动控制精密测量实验室。2017年3月揭牌运营，是松山湖首个财政出资建设、委托企业运营的公共技术服务平台，免费向园区智能装备和机器人制造及应用企业提供服务。
实验室通过发挥公共技术服务平台的辐射带动效应，筑巢引凤，以更加完善的产业配套吸引机器人及智能装备产业和人才在园区集聚发展。
生态系统
“资本+人”率先布局
生态系统的打造，自然少不了资本的配合。2015年10月10日，东莞市博实睿德信机器人股权投资中心(简称“机器人基金”)成立。东莞市政府出资4000万元，成立了东莞市博实睿德信机器人基金，首期募集资金2亿元。
“这是国内首个以机器人和智能装备为标的的基金。之后，全国陆续成立了相关基金。”博实瑞德信机器人股权投资中心合伙人王家砚表示，现已投资项目11个，投资金额约1.4亿元；其中，所投东莞项目及落地东莞项目投资额共为3950万元。
王家砚认为，东莞智能制造行业这几年发展非常迅速，从2014年起步，经过3年多发展，现在变化非常大。基金前期重点在引入，现在将偏向于扶持本土的企业。
“我们走遍了国内大部分的机器人园区，松山湖的创新创业氛围非常强。如果2014年埋下的是种子，现在都成了苗子，不少企业符合我们的投资规模。”王家砚分析。
人才是第一资源。在松山湖的机器人生态系统中，人才是重要一环，通过开展“靶向引才”、提供“拎包入住”人才房等措施，引进与机器人相关从业人员7000人。其中，引进与机器人相关的院士1名，省国际科研创新团队2个、国家“千人计划”3人。
另外，探索机器人产业人才培养新模式。以创业为人才培养目标，开办粤港机器人学院。该学院由松山湖国际机器人产业基地、东莞理工学院、广东工业大学、香港科技大学四方合作共建，从东莞理工学院、广东工业大学选拔人才，采用香港科技大学通用教材教学。首批113名大三学生，已于2017年7月到松山湖国际机器人产业基地进行为期2年的创业实习。
长远布局
系列政策鼓励企业强大
王家砚特别提到一点，机器人产业培育少不了松山湖出台的政策。从最基础的研发机构组建，创业团队引进，到配合企业发展程度，适时出台相关政策等。
而就在日前，松山湖出台最新的机器人扶持政策《松山湖促进机器人与智能装备产业发展暂行办法》(简称“暂行办法”)。
“考虑再三，为了更精准服务，将有限的资源用在精心培育园区自己的企业上。我们决定通过错位资助，以简单实用的奖励、配套和补贴三种方式，激励一批小微企业尽快成长，培育一批有自主品牌的机器人企业发展壮大。特别是现有的具有高成长性的机器人企业，如61家高企、18家规上企业和17家市区两级的倍增计划企业。”松山湖相关负责人介绍，政策包括“支持首台套重点技术装备项目”，园区就是在市经信局补贴基础上，额外进行1：0.5的配套奖励。
另外还有普惠性政策。机器人行业的特殊性，设备大，集中出去参展或邀请客户来公司实地考察，是机器人与智能装备产业企业拓宽市场，增加产品知名度的一个重要手段。为了帮助企业开拓市场，节约成本，松山湖重点给予了参展和活动补贴。参展企业按实际发生的场地费和展位布置费，给予50%补助。
可以看出，政策具有较强的引导性，鼓励企业做大做强。按照松山湖设想，到2020年园区机器人与智能装备产业中国家高新技术企业数量达到100家以上，培育与引进数家骨干机器人企业，实现在国内外机器人产业中达到一定影响力。
包含研发平台、检测机构、产业基金、配套政策等在内，一个日渐完善的产业生态系统正在松山湖形成。当前东莞在打造智能制造的全产业链，而松山湖则最有可能率先实现。
